1. 原料優(yōu)化

調整濕度，濕度控制在 25%-30%。原料顆粒調整為2-5mm有助于提高顆粒質量。調整碳氮比，保持在20:1 - 30:1，能確保顆粒的穩(wěn)定性和養(yǎng)分平衡。

2. 造粒機參數調整：適當調節(jié)轉速、壓力和加料量。

3. 增加粘結劑：對于某些較為松散或難以成形的物料，可適當加入粘結劑（如淀粉、糖蜜等），有助于提高顆粒的強度和穩(wěn)定性。

4. 優(yōu)化造粒環(huán)境

控制溫度：適當的溫度和濕度可以改善有機物的粘結性，幫助顆粒成型。

5. 定期設備維護：保持設備清潔和潤滑，檢查模具和滾筒的磨損情況。

6. 冷卻與篩分：造粒后的顆粒需要冷卻，避免高溫導致顆粒變形。冷卻后的顆粒可以通過篩分設備進行分級，剔除不合格的顆粒，確保顆粒均勻性。

7. 改善生產工藝：需要根據設備和原料的情況，調節(jié)合適的生產節(jié)奏，減少停機的時間。

提高有機肥造粒機顆粒質量的關鍵是優(yōu)化原料、調整造粒機的工作參數、合理控制濕度與溫度，并保持設備良好的運行狀態(tài)。通過這些措施，可以有效提升顆粒的均勻性、硬度和穩(wěn)定性，確保最終產品的質量。