1、原料準(zhǔn)備：將所需的原料進(jìn)行粉碎、混合等預(yù)處理，確保其粒度和成分均勻。

2、濕潤(rùn)調(diào)整：對(duì)原料進(jìn)行適量的濕潤(rùn)，使其達(dá)到適宜造粒的濕度。

3、轉(zhuǎn)鼓造粒：將濕潤(rùn)后的原料送入轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi)，通過筒體的旋轉(zhuǎn)，使物料在筒體內(nèi)不斷翻滾、摩擦、擠壓，逐漸形成顆粒。

4、干燥過程：將造粒后的濕顆粒通過干燥設(shè)備降低水分含量，使其達(dá)到規(guī)定的干燥程度。

5、冷卻處理：對(duì)干燥后的顆粒進(jìn)行冷卻，使其溫度降低，提高顆粒的硬度和穩(wěn)定性。

6、篩分分級(jí)：通過篩分設(shè)備，將不符合標(biāo)準(zhǔn)大小的顆粒分離出來，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

7、包裝儲(chǔ)存：將最終的顆粒進(jìn)行包裝儲(chǔ)存，以便于運(yùn)輸和銷售。